회텡다공장의 압축 공기 건조기는 압축 공기에서 수증기를 제거하여 다운스트림 장비를 보호하고 파이프라인 부식을 방지하며 제품 결함을 방지합니다. 두 가지 주류 산업 기술은 냉동식 건조기와 건조제(흡착) 건조기입니다. 달성 가능한 압력 노점(PDP), 운영 비용 및 적용 분야 적합성이 근본적으로 다릅니다. 올바른 유형을 선택하는 것은 제조업체를 선택하는 것이 아니라 프로세스에 실제로 필요한 이슬점을 확인하는 것부터 시작됩니다.
냉동식 건조기는 압축 공기를 기계적으로 냉각시켜 수증기를 응축시켜 배출되는 액체로 만듭니다. 그들은 일반적으로 약 의 압력 이슬점을 달성합니다.+3°C(≒38°F), 에 해당ISO 8573-1 클래스 4수증기의 경우 공기 흐름에서 약 98%의 수분을 제거합니다. 이는 일반 계측, 공압 도구 및 대부분의 작업장 조립 응용 분야에 충분합니다. 냉동식 건조기는 클래스 1~3 초건조 수준에 도달할 수 없으며 영하의 환경에는 적합하지 않습니다. 응축수가 배출되기보다는 얼게 되기 때문입니다.
건조제 건조기는 수증기를 건조제에 결합시키는 흡착재 베드 위로 압축 공기를 전달합니다. 내부 기공 구조. 트윈 베드는 건조와 재생을 번갈아 수행하므로 지속적인 작동이 가능합니다. 달성 가능한 이슬점은 다음까지 확장됩니다.−40°C 이하(특수 구성에서는 −70°C까지) 건조제 건조기를 기기 공기, 레이저 가공, 전자 제품, 제약 분야의 표준 선택으로 만듭니다. 미량의 수분이라도 산화, 동결 또는 제품 고장을 일으키는 생산 및 기타 고정밀 공정.
| 매개변수 | 냉동건조기 | 건조제 건조기 |
|---|---|---|
| 일반적인 압력 노점 | +3°C / ≒38°F | −40°C ~ −70°C |
| ISO 8573-1 수증기 등급 | 클래스 4(일반) | 1~3학년 |
| 자본 비용 | 낮추다 | 더 높은 |
| 운영 및 유지관리 비용 | 낮음~보통 | 더 높음(퍼지 에어 또는 히터 에너지) |
| 최적의 핏 | 일반 산업용 공기, 공압 공구, 실내 플랜트 공기 | 레이저 절단/용접, 전자 SMT, 계측기 공기, 제약, 중요 공정 |
| 영하의 주변 적합성 | 적합하지 않음 | 적합한 |
비용 논리는 간단합니다. 냉동식 건조기는 대부분의 경우 경제적이고 유지 관리가 적습니다. 산업용 사용자인 반면 건조제 건조기는 공정에서 다음과 같은 이슬점을 요구할 때만 지정됩니다. 냉장 배송은 불가능합니다.이슬점을 과도하게 지정하는 것은 일반적이고 피할 수 있는 에너지 패널티입니다.-a +3°C이면 충분할 때 −70°C에서 작동하는 건조제 건조기는 공정 이점 없이 불필요한 운영 비용을 추가합니다.
건조기는 표준화된 조건으로 평가됩니다. 실제 현장 조건에 따라 필요한 실제 용량이 결정됩니다. 크기를 조정하기 전에 다음 입력을 수집합니다.
보정된 공기 유량은 입구 온도, 주변 온도에 대한 보정 계수를 적용하여 계산됩니다. 온도 및 입구 압력을 공칭 유량 등급으로 조정합니다. 공칭 유량만으로 선택된 건조기는 다음과 같습니다. 실제 상황에서는 크기가 작습니다. 경험적으로, 압력 노점을 최소한으로 지정하십시오.최저 예상 기온보다 10°C 낮음응축을 방지하기 위해 분배 배관에 사용 시점에.
사전 여과는 선택 사항이 아닙니다.오일, 먼지, 응축수는 상류에서 제거되어야 합니다. 열교환기 또는 건조제 베드를 보호하는 건조기. 자동 배수 기능이 있는 유착 사전 필터는 다음과 같아야 합니다. 건조기 입구 바로 앞에 설치됩니다. 필터 요소는 일반적으로 정상 환경에서 매년 교체됩니다. 오염된 시스템이나 오일 운반 시스템에서 더 자주 발생합니다. 사전 여과를 무시하는 것이 가장 빠른 방법 중 하나입니다. 건조기 서비스 수명을 단축하고 출구 공기 품질을 저하시키는 방법입니다.
건조기 선택은 시설 규모가 아닌 공정의 수분 민감도를 따릅니다.
일반적으로 +3°C(≥38°F) 압력 이슬점, ISO 8573-1 클래스 4를 충족합니다. 이는 클래스 1~3 초건조 공기 또는 영하의 동결 환경용으로 설계되지 않았습니다.
공정에서 냉동 장치가 제공할 수 있는 압력 이슬점보다 낮은 압력 이슬점이 필요한 경우(레이저, 전자 장치, 계기용 공기 및 중요 공정의 경우 일반적으로 -40°C 이하).
산업용 냉동 및 건조제 건조기는 사전 여과 및 배수가 유지되는 경우 정격 조건에서 연속 작동하도록 설계되었습니다.
오일과 입자는 열 교환기를 오염시키거나 건조제를 조기에 포화시켜 건조 성능을 저하시키고 압력 강하 및 유지 관리 비용을 증가시킵니다.
